发酵罐特点
（1）无机械翻动装置，传质与传热由气体循环风机实现； （2）反应器结构简单容易密封，发酵罐的作用，便于工业放大； （3）发酵罐为一耐压容器，可用压力蒸汽进行严格的空罐或实罐灭菌； （4）反应过程始终维持在正压阶段，易于保持无菌过程； （5）周期刺激促进微生物代谢、强化细胞内外的传质，减少代谢产物的反馈抑制； （6）反应器内的温度、湿度均匀一致，易于控制；发酵过程实现自控.
不锈钢发酵罐
如果不锈钢发酵罐暂时不用，发酵罐，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水，在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水，否则可能会导致不锈钢发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，有机肥发酵罐，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。不锈钢发酵罐在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备，在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
高温有机肥鸡粪快速发酵罐可根据客户需求定做卧式立式以及容量。有机肥发酵设备是我山东润华环保公司新研制的新一代设备，发酵罐价格，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵罐仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），**杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用。
对于养猪场来说，如何进行猪粪无害化处理已经成为亟需解决的社会问题，现在就让我们来一起看一下猪粪无害化发酵处理设备-畜禽粪便有机肥好氧发酵罐是如何将猪粪成生物有机肥的。畜禽粪便有机肥好氧发酵罐设备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。 color:#555555">
畜禽粪便有机肥好氧发酵罐处理工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。 color:#555555">
混料部分是将含水率75左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-75可以直接入罐发酵。
好氧发酵过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。
color:#555555">
物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为5065，--可达到70。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。 color:#555555">
发酵室温度在50以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家畜禽粪便无害化标准（GB7959-87）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。 color:#555555">
发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<30，实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料放出后在有机肥仓库存放20-30天后，温度降低更稳定，可以直接施肥田间。 color:#555555">